靜電噴塑過程中出現色差的原因
一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴涂設備運行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會導致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至會導致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數,可能會結束這種問題。
關于鋁藝護欄的粉末噴涂
一、純度越高,耐蝕性越好,主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用,在鋁表面生產一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕,起到了保護作用。
二、機械強度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在一定程度上制約了鋁的應用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的,使鋁的機械強度大大提高,應用范圍大大擴大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁加以保護。
噴塑加工工藝原理:
噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴涂,主要是利用的靜電吸附原理,經過高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表面,因為噴塑工藝不需要稀料,并且環保健康,因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層。
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